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菊花烘干机,适用于全国各地的菊花加工市场。菊花有很大的市场,菊花加工也是一个很大的产业,加工成菊花干一直是行业里的一个问题,这些需要一个比较好的加工设备,生产出来的产品才会更加好。
菊花烘干机——系统的烘烤工艺步骤说明
1、 首行升温操作。将装好菊花的托盘放入烘干房内,启动空气能热泵菊花烘干机。开启菊花烘干机控制面板,送热风。将温度设定在50摄氏度,烘干时间设定为30分钟-1.5个小时。
2、 其次进行排潮操作。查看菊花烘干房内,如果有湿气时,开始进行排查,时间大概为2分钟左右。经过排潮后的菊花烘干房内温度会有所下降,需要继续供热。
3、 接着进行恒速干燥排潮操作。主要分为高湿低温、中湿中温。高湿低温操作,将温度设定在40-50℃,烘干时间设定在3-3.5小时。此时注意观察菊花表面的水汽变化,四十进行排潮操作。中温中湿操作,将温度设定在50-60℃。此时可根据潮气多少进行适当打开进风阀门,适当关闭回风阀门。
4、 再者进行降速定型操作。主要是采用低湿高温操作。将温度设定在60-70℃。注意前期温度不能**过70℃,后期温度不宜**过75℃。
菊花烘干机烘干速度快、质量好。采用恒温循环对流烘干方式,阶段式烘干程序,烘干房内温度更均匀,烘干速度更快,物料受热均匀,质量更好更稳定。
菊花烘干机灵活便捷,占地面积小,室内外均可安装使用,还可根据批次烘干量对烤房进行单设计,定制烘干方案。
传统的菊花烘干方式有电加热烤房、蒸汽烘干、自然晒干或风干。大型的工厂主要采用电加热烤房,但是这种方式耗能大、成本高、烘干过程温度高,受热不均匀,加热管容易变形或者脱胶,严重时会引起火灾;中型工厂采用的的是蒸汽烘干方式,温湿度无法精准控制,会影响菊花烘干的质量、成色等;小型的工厂多采用自然晒干或者风干的方式,但是烘干周期长,且受天气环境限制、效率低、劳动强度大、烘干质量难以控制。
空气能热泵菊花烘干机,是当前更的烘干方式。采用空气能代替其他有污染的能源,仅需要少量的电量即可驱动菊花烘干机发动机运行做功,从而提升烘干房内的温度以达到菊花烘干的目的。烘干过程能耗低、效率高、成本少、免人工操作、大大降低劳动强度。另外,采用智能化的管理,自动化操作,可精准控制温湿度,让菊花烘干质量达到更好的品质。空气能热泵菊花烘干机,密闭式的烘干房量身定制设计,适应不同厂商的场地需求,烘干房环境干净卫生,与大气环境隔绝,更好地保留了菊花的原有味道。
菊花烘干机系统构成
1、 菊花烘干机室外主机部分(主要是产生冷、热源)
2、 菊花烘干机室内部分(主要是向房间散发冷、热量)
3、 菊花烘干机风系统(主要是输送新、排、循环空气的通道),其中包含:风道、、风量调节阀、排风口、新风口、送风口、回风口
4、 菊花烘干机凝结水管路系统(主要是把空调内机组产生的凝结水集中排放的通道)
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