供应SZP葡萄渣烘干机

葡萄渣烘干机
一、	产品简述： 
葡萄是世界上普遍栽培的水果之一，中国年产葡萄约600万吨。随着我国葡萄产量的增长和葡萄加工业的发展，每年产生约占葡萄加工量25%的大量皮渣废弃物，其中，主要是葡萄皮、种子和果梗等。目前我国主要将葡萄皮渣当做饲料、废料甚至垃圾处理，不能挖掘其中的经济价值，如果直接倾倒还会造成很大的环保压力，这是葡萄加工行业整体性、行业性的问题。所以针对葡萄皮渣的综合利用中需要烘干干燥工艺，双正针对性的研发了葡萄渣的**烘干设备。
双正认为葡萄渣中的水分是自由水、夹层水和渗透分子水的结合，自由水比较容易蒸发，而细胞生物水、夹层水、渗透分子水则难以脱除，特别是葡萄渣中纤维物素脱除水分的难度也成倍增加，烘干过程复杂，控制难，容易有产量低，烘不干，烘干不均匀和焦糊现象。目前，葡萄渣烘干机设备大多采用桨叶式烘干机、带式烘干机、烘箱、传统转筒烘干机，其中隧道箱式烘干机、气流烘干机及传统滚筒在葡萄渣干燥中应用较为广泛，传统转筒烘干机投资较省，但产量很低，一般不能连续生产，且一般要经两次烘干或三次烘干，较麻烦的是较易出现烘干出来的水分不稳定，特别容易发生堵塞烘不干焦糊，尾气排放量大，且处理成本过高，还有运行不可靠，造成了前后部设备不能配套，造成投资与能源的浪费，不能满足前后工序要求，烘箱等还不能连续生产。 
  江苏靖江双正机械参考国外三通道滚筒烘干机和负压烘干机新技术，结合自身十几年饲料和生物质烘干设备设计制造经验，根据葡萄渣物料的特点，就如何脱除葡萄渣中部分物料内部深层水分，突破快速降速干燥技术，防止烘干介质（如烟气）污染物料，提高物料在烘干设备中的通过性与葡萄渣物料在筒体内停留时间及烘干效率等问题对传统烘干机进行了全面技术改造,采用新型组合式烘干换热技术，导气导热导料分离装置、扬料分散合并组合装置，使葡萄渣物料在机体内部能够充分热交换，强烈脱水，较大提高热利用率（达90-92%以上），提高了产量，且水分控制可以调节且保持稳定，配套烘干设备**尾气处理系统，满足高湿水汽尾气的达标排放要求。
二、葡萄渣烘干机型号参数：
序号	型 号	 脱水量	 主机尺寸	       产量	            备注
1	SZ-P-150	1000kg/h	φ       2.3×6m	1-1.5T /h	
2	SZ-P-250	1500 kg/h	φ2.3×8m	1.5-2T /h	
3	SZ-P-350	2200 kg/h	φ2.5×10m	  3-3.5T /h	
4	SZ-P-550	3500 kg/h	φ2.8×12m	   4-5T /h	

三、专有技术：
1、高效烘干，产量比一般桨叶式烘干机大3-8倍，一次性烘干，专门针对葡萄渣进行烘干处理而设计制造。
2、它解决了葡萄渣烘干中较常出现的葡萄渣“搭桥”现象，以及烘不干，产量低，二次污染严重、效率低，能耗高的问题，使葡萄渣烘干均匀，产量大，终水分控制方便。
3、机械结构为套筒换热回传和新型抄板扬板和分散组合，物料与料板面的相对运动作用，提高热能的利用效率。
4、运行稳定，可靠性较佳，不堵、工艺流畅，可调节范围大，在进料水分有波动的情况，烘干后的品质仍能保持不变，操作简单，控制方便。
5、特制尾气处理系统，加旁路通风，方便接入，彻底解决了烘干机尾气排放**标问题。
6、*特的机械传动结构，平稳的四驱传动，智能变频控制，柔性设计，不打滑，不振动，传动部件寿命**5年，传动部分无易损件。
7、新型热风热源系统，散失热量重新回用，热量无损失，比传统热风炉节能10%。且可以方便用户接入不同的燃烧设备使用（天然气、生物质颗粒、锅炉尾气、换热器等），也可根据用户实际需要定制。