煤泥烘干机可选择汽油、燃煤、天然气、蒸汽、生物质燃料,锅炉废热等多种燃料作为热源,利用高温热风与煤泥
的传热原理进行低成本、率脱水作业。
煤泥烘干机特点
1、干燥机抗过载能力强,处理大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; .
4、拥有新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。
5、通过内部设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置,在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料,即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结,保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁,又能通过不断破碎增加物料的比表面积,提高干燥强度。
6、干燥机实现了”零水平推力” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、干燥机采用”调心式托轮装置”, 使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、筒体的转速可以无级调节,通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节,可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。干燥煤泥时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。
9、绿色环保,采用多级净化除尘设备,达到和**要求的环保标准。降低设备对于环境的污染,是体现社会责任的体现。
煤泥烘干设备工作原理如下
湿煤泥经过给料装置送入煤泥烘干机筒内后,被打散装置破碎成细小颗粒状,打散后的煤泥与高温热风进行充分接触并提高热交换效率,蒸发出大量水分,此时在不断运转的滚筒中,筒内设置的组合式扬料装置将煤泥颗粒被不断抛起、洒落,在横截面上形成均匀的料幕,这样大大减少了煤泥粘附简体死角及堆积堵料的现象,有效解决了高湿粘煤泥的烘干难题。通过层层“”、深度烘干的方法使其能迅速干燥。
砂子烘干机又名“Sand dryer”,“干燥机”。 砂子烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作简单、适应性强、处理量大,节能环保,投资小,见效快,广泛应用于建材、化工、铸造、墙体保温,等行业,可适应煤、油、气等多种燃料。
煤泥烘干机是行业中新型的干燥设备,它和粉煤灰烘干机一样,除了各自针对的煤泥、粉煤灰这样的物料之外,还能用于其它各种矿粉、污泥、粮食、酒糟、鸡粪、木屑等物料的干燥作业。值得肯定的是他们所创造出来的效益受到大家的赞赏,所以说无论使用哪种设备都可以达到物料烘干的目的。
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